Edelstahlrohre – korrosionsbeständig und vielseitig einsetzbar

Rohre aus Edelstahl eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Branchen. Dank der hohen Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Säure und anderen Einflüssen gelten Edelstahlrohre als sehr langlebig und können vielfältig eingesetzt werden.

Seit der Patentanmeldung im Jahre 1912 wurden mehr als 120 Edelstahlsorten mit unterschiedlichen Eigenschaften entwickelt – entsprechend breit ist das Anwendungsspektrum. Rohre aus Edelstahl werden überwiegend bei Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Hygiene verwendet. Dazu gehören neben der chemisch-pharmazeutischen Industrie auch die Lebensmittelverarbeitung, die Haustechnik und die Wasserwirtschaft.

Neben der guten Korrosionsbeständigkeit zeichnen sich Edelstahlrohre vor allem durch eine verschleißfeste Struktur, Temperaturbeständigkeit, Leitungsfähigkeit, Langlebigkeit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

Biegen und Verbinden von Edelstahlrohren

Edelstahl ist im Vergleich zu herkömmlichen Stahlsorten relativ widerstandsfähig, wodurch der Kraftaufwand beim Biegen entsprechend höher ist. Bei der Bestimmung der Biegekraft spielen neben der Edelstahlsorte auch die Dicke des Materials, die Rückfederung des Rohres sowie der gewünschte Biegeradius eine Rolle.

In Bezug auf den Biegeradius ist zudem zu beachten, dass in der Norm DIN 17455 und dem DVGW-Arbeitsblatt W 541 Minimalwerte vorgeschrieben werden. Diese Minimalwerte sind unbedingt einzuhalten, um die Funktionstüchtigkeit des Edelstahlrohres im gebogenen Zustand zu gewährleisten. Bei Edelstahlrohren mit einer Nennweite zwischen DN 25 und DN 50 muss der Biegeradius beispielsweise mindestens so groß wie der 3,5-fache Rohraußendurchmesser sein.

Je nach Material und Durchmesser können Edelstahlrohre entweder im kalten oder erwärmten Zustand gebogen werden. Die Vogel-Gruppe hat sich auf die automatisierte Kaltbiegetechnik für Edelstahlrohre mit einem Durchmesser von 6 bis 220 mm Außendurchmesser spezialisiert und bietet Einzel- und Serienfertigungen nach Aufmaß, Muster oder Zeichnung an. Neben Edelstahl kann auch herkömmlicher Stahl sowie Aluminium und Kupfer kaltgeformt werden.

Die Vorteile der bei Vogel angewendeten Kaltbiegetechnik liegen vor allem in einem automatisierten Verfahren mit geringer Materialbeanspruchung und garantiert längerer Lebensdauer. Während bei der traditionellen Rohrumformung in insgesamt neun Schritten gesägt, gefast, geschweißt, gebeizt und geröntgt wird, setzt Vogel auf eine automatisierte Rohrumformung ohne Schweißnähte. Dadurch wird zum einen eine sehr glatte Oberflächenstruktur erreicht. Zum anderen fallen Kosten für Fittinge oder Pressverbindungen weg. Bei der Verbindungstechnik setzt Vogel auf innovative Verfahren wie die schweißlosen HPF- und F37-Rohrverbindungen mit Flanschsystemen.

Dank der langjährigen Erfahrung im Bereich Rohrumformung und Rohrverbindung verfügt die Vogel-Gruppe über weitreichende Expertise und bietet in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden qualitativ hochwertige Engineering-Leistungen aus einer Hand an. Vogel verdankt seinen guten Ruf einer Kombination aus wettbewerbsfähigen Preisen und konstant hoher Qualität.

Verschiedene Typen von Edelstahl

Bei der Umformung und Verbindung von Edelstahlrohren sind die Materialeigenschaften der verwendeten Stahlsorte zu berücksichtigen.

Bei der Sorte vom Typ 1.4003 handelt es sich beispielsweise um einen ferritischen, korrosionsträgen Stahl mit 10,5 bis 12,5 Prozent Chrom. Edelstahlrohre von diesem Typ zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und eine gute Verformbarkeit aus. Die Einsatzgebiete von 1.4003 sind daher sehr vielfältig und reichen von der Fördertechnik über den Maschinen- und Apparatebau bis zur Wassertechnik.

Für Anwendungen, bei denen das Edelstahlrohr den Einflüssen von Wasser, Wasserdampf und Luftfeuchtigkeit ausgesetzt ist, empfiehlt sich hingegen der Vergütungsstahl 1.4021. Dieser chromlegierte und nichtrostende Edelstahl ist auf eine besonders hohe Oberflächenqualität angewiesen und kann daher hervorragend mithilfe der automatisierten Umformtechnik verarbeitet werden.